熱流道分流板的安裝當中，按以下程序正確計算熱咀和分流板的膨脹量，是防止漏膠的重要條件：
1.測量熱分流板、鋼墊塊、鈦合金墊塊、L4的總高度。
2.然后測量整個為安裝熱咀及分流板所制作的空間，使尺寸完全達到要求，如測量從W面到定模固定板（底板）的高度等等。
3.在工作溫度下,分流板鈦合金墊塊應高定模固定板(底板)0.10mm,空隙的重疊,這個距離通過磨削鋼墊塊進行調(diào)整。
4.安裝鈦合金定位塊、銷釘、擺正分流板，選擇適當螺栓規(guī)格收分流板于模具.(當固定耳上孔直徑為12 mm時，選用模具級M8的螺栓并加裝淬硬墊片)。
5.請在所有螺栓上涂上防銹油，便于以后拆卸螺栓，注意緊固耳的作用是為了便于安裝，不是為了緊固分流板和替換墊塊，故不能將緊固耳上的螺栓過分擰緊，否則加熱分流板時可能導致螺栓遭到破壞。
6.使用定位塊或?qū)е鶃泶_保定模固定板（底板）和熱咀座板的位置.特別是針閥式熱咀時面板和A板必需有定位裝置。
7.熱咀上的發(fā)熱圈、熱電偶及分流板發(fā)熱管需留出接線槽，所有導線撞擊之后連接到接線盒，接線盒一般在模具上方（天側(cè))。導線不能被絞曲或過分折彎，并采用接線柱或鋁蓋板進行保護。
8.裝配前，用溶劑清潔分流板，去掉保護油。
9.在熱咀上面涂上紅丹，裝上熱分流板，檢查密封環(huán)（如果需要），檢查熱咀是否全部都與分流板接觸。
10.在熱咀上裝配“O”密封圈。
11.檢查定模固定板（底板）和主進料咀發(fā)熱圈之間是否有接觸，檢查模具定位環(huán)與主進料咀之間的間隙（不要太大，保持0.4 mm就可以）。
12.為熱分流板、加熱圈、熱電偶接線，進行后期檢查。
13.接線時防止觸電，接線工作需要專業(yè)人員完成。www.xmdosn.com